1. Tillverkning, installation och demontering av plastmallen ska uppfylla kraven i den särskilda konstruktionsplanen. Innan mallen tillverkas och installeras ska en teknisk förklaring av den särskilda konstruktionsplanen genomföras
2. Tillverkningen av plastmall ska bearbetas enligt ritningarna och ska uppfylla kraven på stark mångsidighet, flexibel montering och demontering, täta fogar, enkelt stöd och multipelomsättning.
3. Den tillåtna avvikelsen för plastmallproduktion bör uppfylla kraven i tabellen.
4. Inspektionsmetod för tillåten avvikelse vid produktion av plastmallar:
Serienummer Inspektionsobjekt Tillåten avvikelse (mm) Inspektionsmetod
1 Längd 0-3 Kontroll av stålband
2 Bredd 0-1 stålinspektion
3 Diagonal avvikelse ± 2,0 stålinspektion
4 Ribbavstånd ± 2,0 stålinspektion
5 Hålavstånd ± 1,0 stålinspektion
6 håls diameter ± 0,5 inspektion av tjocklek
5. Sektionshöjden på den bakre korrugeringen på plastmallen ska vara densamma, träet ska planas och stålröret eller sektionsstålet ska korrigeras och rätas ut.
6. Träfyrkant av vertikal konstruktions- och balkformning, träfyrkant av planformning och formstöd bör anta stålrör och sektionsstål.
7. När du installerar plastformen bör den mätas, läggas ut och placeras, och formen, storleken och relativa positionen för konstruktionsstrukturen och komponenterna bör vara korrekt. Det bör finnas mät- och kontrollpunkter för mallinstallation och inspektion på installationsplatsen.
8. Skarvning av plastmallar bör uppfylla följande krav:
(1) Formsömmen ska vara tät och platt utan förskjutning;
(2) Fogarna på den plana formen ska vara på träsidan. I andra fall bör luckorna tätas med (tejp); byggpartiet ska strikt genomföra det.
(3) Riktningen för det genomgående hålet på den tomma banformningen bör vara vertikal och förseglingsåtgärder bör vidtas för att förhindra att cementslammet tränger in i hålet från skarvförbandet på plattänden; dubbelsidig tejp rekommenderas.
9. När en plan form används ska avståndet mellan golv och balk inte vara större än 200 mm (avståndet på det fyrkantiga träet kan justeras efter plattans tjocklek). Referensstandarderna är som följer:
①. För golvplattor på 100 mm och därunder är träavståndet 180 mm
②. Avståndet mellan 120 mm och 150 mm golvträdkanter är 150 mm
③. 200 mm golvplatta, avståndet mellan träkanter är 120 mm
④. 300mm golvplatta, träavstånd är 100mm
När de används i stolpformen med en höjd som är större än 4 m, bör de två nedre formarna läggas horisontellt med inre revben. Avståndet mellan pelaren och väggen bör inte vara större än 150 mm. Referensstandarderna är som följer:
①. Avståndet mellan 200 mm vägg och trä kvadrat är inte mer än 150 mm och höjden är 3 meter
②. Väggen på 200 mm är högre än 3 m och trätorget bör justeras motsvarande till 120 mm.
③. Om en 300 mm vägg är högre än 3 m bör krypteringsavståndet justeras till 110 mm i enlighet därmed
④. Om en 400 mm vägg är högre än 3 m bör krypteringsavståndet justeras till 100 mm
10. Förbindelsen mellan plastformen och träkvadraten och träkvadraten och stödet ska vara stabil och ingen relativ förskjutning bör ske under konstruktionen. De fyra hörnen på balkens sidform måste bäras (hjälpas) av trä.
11. Installationen av plastformar bör samordnas med installationen av stålstänger, och positioneringsblock bör ställas in för att säkerställa tjockleken på stålstångsskyddsskiktet och väggtjockleken efter att betongen har bildats; panelen ska inte skadas under stålstångens konstruktion, svetsning och vibration av betong.
12. För balkar och plattor med en spännvidd på minst 4 m, bör formhöjningens båghöjd vara 1/1000 ～ 3/1000 av spännvidden, och böjningen får inte minska komponentens sektionshöjd.
13. Längsriktningen på balkformens träsida bör överensstämma med balkens längdriktning.
14. Installationen av kolonnformar ska uppfylla följande krav:
(1) Diagonala och vertikala korrigeringar bör utföras när den fyrdelade kolonnformen monteras på plats.
(2) Längdriktningen på träkanten på kolonnformen bör överensstämma med höjdriktningen.
(3) Kolonnbågarna bör installeras från botten till toppen.
15. Väggformningen ska uppfylla följande krav:
(1) Vid montering av formen är det lämpligt att anta en specifikation med en längd på minst 1830 mm för vertikal skarvning. Formen justerad för att uppfylla kraven på väggbredden ska ha samma specifikationslängd och monteras på sidan; delen med otillräcklig höjd i den övre änden kan vara av lämplig storlek Mallen är inriktad;
(2) Längsriktningen på träsidan på formen bör överensstämma med höjdriktningen;
(3) Spännbultarna och mallen ska vara vinkelräta mot varandra och det ska finnas en plasthylsa; spänningsbultarnas spänning bör vara konsekvent och måttlig, och positioneringsblocket som garanterar väggens tjocklek bör inte deformeras av kompressionen av mallen; sätt på kanten Mallen som är justerad för att uppfylla kraven på väggbredden bör också förses med motsatta dragbultar; när det finns krav på vattentätt, civilt luftförsvar och rent vatten, ska tre sektions motsatta dragbultar med avsmalnande fogar i båda ändar och vattenstopp i mitten användas.
(4) Det vertikala avståndet mellan fästbultarna bör inte vara större än 600 mm, och det horisontella avståndet bör inte vara större än 500 mm; när vägghöjden är större än 3,5 m, bör det vertikala avståndet mellan fästbultarna inte vara större än 500 mm och det horisontella avståndet bör inte vara större än 400 m; avståndet mellan fästbultarna Bör uppfylla konstruktionskraven;
(5) Mallinstallationen bör korrigeras samtidigt och väggtjockleken och vertikaliteten kan justeras genom att dra i bultarna.
(6). Användningen av portalstålrörsstöd ska uppfylla kraven i den nuvarande industristandarden" Teknisk kod för säkerhet för byggkonstruktion Portal Steel Pipe Scaffolding" JGJ128.
16. När elektrisk svetsning krävs på byggarbetsplatsen, var noga med att isolera mallen. Vi rekommenderar att du placerar den brandbekämpande asbestduken mellan stålstången och mallen för att effektivt skydda plastmallen och förbjuda öppen eld.
